2.2.1采用地下池进行隔油冷焦水中含有焦粉和油，且易堵塞工艺设备，所以冷焦水处理设计一般不采用罐式密闭处理，而用池子进行隔油处理。从图1可以看，在处理过程中，冷焦水是完全暴露在大气中，由于温度较高在池子周围蒸发出大量有害汽体。
2.2.2采用凉水塔冷却冷焦水除油、除焦粉后的冷焦水，经泵升压送到凉水塔冷却。凉水塔冷却原理是依靠引风机的动力，让大量的空气（冷介质）强制与冷焦水进行接触，而实现冷焦水的冷却，在空气与水的接触冷却过程，由于空气的夹带作用，从凉水塔上部吹出的热空气携带了大量有毒物质和油滴，不仅造成周围空气的污染，气体中携带的污油冷凝落在操作区，给整个冷焦水处理场地，也造成环境污染。
2.2.3采用冷焦水池储存冷焦水经凉水塔冷却后的冷焦水，进入储存池储存然后再由泵升压送到焦炭塔，实现冷焦水的循环使用。
2.2.4采用罐式隔油技术
90年代初，由洛阳石化工程公司设计的克拉玛依炼油厂30万吨/年延迟焦化装置，曾尝试采用罐密闭隔油处理冷焦水工艺，该流程由于冷却仍采用凉水塔进行冷却，属于一种半密闭式冷焦水流程。在实际应用过程中，由于原料掺炼沥青比例的增加和操作条件的变化，冷焦水中经常含有大量的重油和焦粉，逐渐在罐内沉积，使隔油罐经常堵塞，操作较为烦琐。从以上现状分析可以看出，国内冷焦水技术虽然在90年代进行了密闭式处理尝试，总的来说技术还是比较落后，存在环境差、污染重、占地大等问题。