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EDI设备的工作原理和作用

连续电除盐(EDI,Electro-deionization),是一种先进的水处理工业技术,其利用填充在淡水室中的混合离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子在直流电压的作用下发生横向迁移,在受到吸引作用下分别透过阴阳离子交换膜进入浓水室后而被去除。EDI的工作过程涉及到离子交换、电渗析、和水解离产生氢离子与氢氧根离子再生树脂。

水中的杂质会影响EDI除盐模块运行,降低膜块的使用寿命,增加维护成本,因此EDI系统对给水水质有一定的要求,如图一所示,给水应是反渗透产水,TEA(总可交换阴离子)、pH值、温度、进水压力、硬度、有机物、电导率等要在规定范围内。EDI给水的预处理是减少设备故障和提高EDI性能的基础。

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图一 EDI系统对给水水质要求

EDI设备由电源、EDI膜块、控制中心、仪表组成。其中,EDI 膜块运行结果取决于各种运行条件,比如系统设计参数、给水压力、给水质量等。由于EDI设备是水电并存系统,而且EDI膜块比较重,运输时必须将膜块拆卸下来,使用时应当垂直安装,清洗时为防止触电应该断开电源,使用温和的清洁剂水溶液,不能使用溶剂清洗。将EDI膜块并联运行,可以获取更多的流量。当产水电导率≤0.1μS/cm时进入纯水罐,而≥0.1μS/cm时进入原水罐循环利用。EDI浓水回流到原水罐循环利用,既可以节约水源,又体现了环保理念。一般情况下,EDI装置约3-5年更换一次。

相比传统的纯化水制备工艺,采用最新的EDI水处理技术的优势在于不需要用酸和碱再生,既节约成本又能减少污染,很好弥补传统的离子交换装置的不足。EDI装置的结构紧凑,占用空间小,操作管理方便,劳动强度小,运行成本低,因此,越来越多企业在纯化水制备时考虑运用EDI技术进行升级改造。目前,EDI可以用来制备纯化水和超纯水,主要应用于工业、食品、制药行业和实验室以及其他领域。

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