技术专案
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目 录
1 项目概况 5
2 项目建设基础条件说明 5
2.1 设计依据 5
2.2 原水水源及水质 6
2.3 系统产水规模及水质要求 6
2.3.1 产水规模 6
2.3.2 产水水质要求 6
2.4 业主方的建设要求 7
3 工艺流程 7
3.1 工艺方案 7
3.2 公用工程条件和化学品消耗 8
3.2.1 公用工程条件 8
3.2.2 化学品消耗 9
4 执行标准 9
4.1 设计原则 9
4.2 设计标准 10
4.3 规程及规范 10
5 工艺系统简述 10
5.1 多介质过滤器 10
5.2 活性炭过滤器 11
5.3 阻垢剂加药装置 11
5.4 5μm保安过滤器 12
5.5 高压泵 12
5.6 纳滤装置 12
5.7 膜化学清洗装置 14
5.8 产品水箱 14
5.9 臭氧投加系统 14
5.10 紫外线杀菌器 14
5.11 终端过滤器 15
6 电气及控制系统说明 15
6.1 电气 15
6.1.1 电气供货范围 15
6.1.2 供配电 15
6.1.3 防雷与接地 15
6.2 控制系统 15
6.2.1 原水泵 15
6.2.2 阻垢剂加药量控制 16
6.2.3 纳滤系统（RO）控制 16
6.2.4 纯水泵 17
6.2.5 紫外线杀菌器 17
6.3 仪表 17
6.3.1 概述 17
6.3.2 气源 17
7 主要设备清单 17
8 供货界限及接口规则 20
9 供方现场技术服务 20
9.1 供方现场服务人员的职责 21
9.2 需方的义务 21
9.3 培训 21
10 性能保证 22
10.1 性能保证基础 22
10.2 性能保证 22
10.2.1 过滤器装置 22
10.2.2 反渗透装置 23
10.3 考核 23
10.3.1 单项考核 23
10.3.2 系统验收考核 23
10.4 机械保证 23
10.5 质量保证 23
1 项目概况
本技术方案适用于某某酒店饮用水处理项目，技术方案明确了酒店饮用水处理设备的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。本项目的原水为自来水，经处理之后作为酒店饮用水供水供给酒店内所有饮用用水点的使用需求。
工艺方案：采用：“MMF＋ACF＋纳滤”的工艺流程。
控制水平：手动/自动。
2 项目建设基础条件说明
2.1 设计依据
业主方提供的原水水质报告以及业主方的使用要求。酒店对饮用水单独提出的用水要求如下：
（1） 最高日用水量290.13m3/d；
（2） 最大小时用水量33.9m3/h；
（3） 有自行规定的用水指标要求的项目如下：
| 序号 | 指标项目名称 | 单位 | 生活饮用水标准 | 酒店自行规定的指标标准 | 备注 |
| 1 | 砷 | mg/L | 0.01 | 0.05 | |
| 2 | 钡 | mg/L | 0.7 | 1.0 | |
| 3 | 镉 | mg/L | 0.005 | 0.01 | |
| 4 | 氯 | mg/L | 250 | 100 | |
| 5 | 铬 | mg/L | 0.05 | 0.05 | |
| 6 | 铜 | mg/L | 1.0 | 1.0 | |
| 7 | 氰化物 | mg/L | 0.05 | 0.005 | |
| 8 | 铁 | mg/L | 0.3 | 0.3 | |
| 9 | 铅 | mg/L | 0.01 | 0.01 | |
| 10 | 锰 | mg/L | 0.1 | 0.05 | |
| 11 | 汞 | mg/L | 0.001 | 0.02 | |
| 12 | 硝酸盐 | mg/L | 10 | 10 | |
| 13 | 硒 | mg/L | 0.01 | 0.01 | |
| 14 | 银 | mg/L | 0.05 | 0.05 | |
| 15 | 硫酸盐 | mg/L | 250 | 250 | |
| 16 | 锌 | mg/L | 1.0 | 5.0 | |
| 17 | 总三氯甲烷 | mg/L | 1.0 | 0.1 | |
| 18 | 异狄氏剂 | mg/L | — | 0.002 | |
| 19 | Undane | mg/L | — | 0.004 | |
| 20 | 甲氧氯 | mg/L | — | 0.1 | |
| 21 | 毒杀芬 | mg/L | — | 0.005 | |
| 22 | 2,4-D(2,4-D丁酯) | mg/L | 0.03 | 0.1 | |
| 23 | 2,4,5-TP | mg/L | — | 0.001 | |
2.2 原水水源及水质
水源为项目所在地自来水，各项指标达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）中的各项规定。2.3 系统产水规模及水质要求
2.3.1 产水规模
饮用水处理系统出水规模：15m3/h。（1）多介质+活性炭过滤器出水规模：20m3/h
（2）反渗透出水规模：10m3/h
2.3.2 产水水质要求
达到酒店饮用水水质要求。2.4 业主方的建设要求
1）以达到酒店饮用水水质特征需要的工艺，实现出水满足业主方要求为最终原则，各专业设计遵循国家有关标淮和规范。2）采用技术领先，成熟可靠的处理方案；因地制宜，合理布局，减少占地面积；
3）选择高效简易、经济合理的处理工艺减少投资成本；采用操作简便的运行方式降低运行费用；
4）坚持稳妥可靠与节省投资相结合。
3 工艺流程
3.1 工艺方案
采用“MMF＋ACF＋纳滤” 的主体工艺工艺流程框图如下：
3.2 公用工程条件和化学品消耗
3.2.1 公用工程条件
（1） 电力消耗380V/220V±10%，三相，50Hz，最大装机容量40.29KVA。
主要设备用电负荷表
| 序号 | 设备名称 | 数量 | 使用 | 单台功率 | 总用功率 | 总装功率 | 工作性质 |
| 1 | 原水泵 | 2 | 1 | 5.5 | 11.0 | 11.0 | 连续 |
| 2 | 阻垢剂加药泵 | 2 | 1 | 0.03 | 0.03 | 0.06 | 连续 |
| 3 | NF高压泵 | 1 | 1 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 连续 |
| 4 | RO清洗泵 | 1 | 1 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 间断 |
| 5 | 纯水泵 | 2 | 1 | 5.5 | 11.0 | 11.0 | 连续 |
| 6 | 臭氧发生器 | 1 | 1 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | |
| 7 | 紫外线杀菌器 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 连续 |
| 8 | 控制系统 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 连续 |
| 9 | 小计 | 40.26 |
（2） 原水取水量
自来水需用量：20m3/h。
（3） 反渗透浓水排放
反渗透浓水排浓量：4.17m3/h。
3.2.2 化学品消耗
| 序号 | 名称 | 型号 | 外观形态 | 标准 | 有效成分 | 备注 |
| 1 | 阻垢剂 | Flocon260 | 淡黄色液体 | 美国 | 100% | 一级反渗透前投加3.0ppm |
| 2 |
4 执行标准
4.1 设计原则
(1)因设备布置在潮湿的场所，设备容器及管道、连接件等必须具有良好的防腐能力。(2)设备技术是先进的、可靠的。
(3)系统具备连续运转能力。
(4)纯水处理系统采用不锈钢管；加药系统管道用不锈钢管或UPVC管道。
4.2 设计标准
(1)压力容器：GB(2)低压水箱：ISO， GB
(3)水泵：ISO标准、GB
(4)管件、管、法兰及阀门采用英制
(5)采用国家法制计量单位标称。进口设备标称必须有中文注释。
4.3 规程及规范
（1）JB/T2932-1999《水处理设备制造技术条件》（2）GB150-1998《钢制压力容器》
（3）电气设备应满足GB7251-87《低压成套开关设备》国家标准，控制箱的防护等级应按GB4942.2-85《低压电器外壳防护等级》的规定标明, 控制箱的防护等级不低于主设备的防护等级。
（4）GB 755-2000 《旋转电机 额定和性能》
（5）DL/T5137-2001《电测量及电能计量装置设计技术规程》
5 工艺系统简述
5.1 多介质过滤器
多介质过滤器用于去除水中的悬浮物和胶体，滤料采用无烟煤和石英砂。使水中大部分悬浮物被无烟煤和石英砂滤层中截留而去除。保证出水浊度小于1NTU，以满足反渗透进水浊度要求，多介质过滤器的反洗根据运行时间和压差来决定反洗，反洗采用水反洗。主要技术参数:
1) 装置总数量 ：2台
2) 运行方式 ：一备一用
3) 设计总产水量 ：20m3/h套
4) 操作温度 ：≤45℃
5) 设计压力 ：0.6MPa
5.2 活性炭过滤器
由于水中可能含有的有机物及余氯进行吸附处理，去除水中的小分子有机物和活性余氯。以满足酒店对高品质用水的水质要求，同时保护纳滤膜免受氧化剂和有机物的污染。主要技术参数:
1) 装置总数量 ：2台
2) 运行方式 ：一备一用
3) 设计总产水量 ：20m3/h套
4) 操作温度 ：≤45℃
5) 设计压力 ：0.6MPa
5.3 阻垢剂加药装置
阻垢剂加药系统在反渗透进水中进水中加入阻垢剂，防止反渗透浓水中碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙等难溶盐浓缩后析出结垢，堵塞反渗透膜。从而损坏膜元件的应用特性，因此在进入膜元件之前设置了阻垢剂投加装置。阻垢剂是一种有机化合物质，除了能在朗格利尔指数（LSI）＝2.6情况下运行之外,还能阻止SO42-的结垢，它的主要作用是相对增加水中结垢物质的溶解性，以防止碳酸钙、硫酸钙等物质对膜的阻碍，同时它也可以降低铁离子堵塞膜的微孔，有效的抑制Ba2+、Sr2+等盐份结垢。本系统推荐使用进口Flocon135复合阻垢剂。阻垢剂符合饮用水用水要求，并通过相关认证。
5.4 μm保安过滤器
5μm保安过滤器设置的主要目的是截留膜前水中的颗粒、胶体、悬浮物，以防止大颗粒物进入反渗透膜。保安过滤器的外壳采用不锈钢，内装精度5μm滤芯。在正常工作情况下，滤芯可维持3~6个月左右的使用寿命，当大于设定的压差（通常为0.1MPa）时更换。a、保安过滤器的结构可以满足快速更换滤元的要求。
b、进入过滤器的顶部设排气口、底部设排放口。
c、保安过滤器的滤元过滤精度为5μm。
5.5 高压泵
a、高压泵出口装设慢开门装置（控制阀门开启速度）和压力开关，以防膜组件受高压水的冲击及延时压力高时报警及停泵。b、高压泵进口装压力开关，压力低时报警及停泵。
c、高压泵及附件的材料均采用不锈钢。
d、密封装置采用防腐材料、机械密封。
5.6 纳滤装置
纳滤装置是本系统中最重要的脱盐净化装置，经过预处理的水，在系统中被高压泵加压后，在多段膜中可脱除99%以上的盐分，并可去除绝大部分的胶体、有机物、微生物、色素、热源等杂质，系统水回收率可达到75%。经过预处理后的合格的原水进入反渗透系统后，水分子和极少量的有机物通过反渗透膜层，经收集管道集中后，经产水管注入反渗透除盐水箱，反之不能通过的就经由另一组收集管道集中后通往浓水排放管排放。系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门，监控仪表及程控操作系统，这样可以很好的保证设备系统化运行。纳滤膜采用美国DOW公司FILMTEC™ NF90-400 纳滤元件面积大，产水量高。特别适用于高度脱除盐分，硝酸盐，铁，杀虫剂、除草剂和THM 前躯物等有机化合物。NF90-400膜面积大，所需净驱动压低，使得它在很低的运行压力下就可有效地脱除这些杂质。高压泵选用南方特种泵业的多级不锈钢离心泵。该泵具有体积小，效率高，噪声低，运行安全可靠等特点。纳滤装置的运行工况：
1) 设计温度 ：15℃
2) 设计进水量 ：20m3/h
3) 设计产水量 ：15m3/h
4) 系统回收率 ：≥70%
5) 系统脱盐率 ：≥70%
5.7 膜化学清洗装置
纳滤膜经过长期运行后，会积累某些难以冲洗的污垢，如有机物、无机盐结垢等，造成反渗透膜性能下降。这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除，以恢复纳滤膜的性能。化学清洗使用反渗透清洗装置进行，装置包括一台清洗液箱、清洗泵以及配套管道、阀门和仪表。当膜组件受污染时,可以用它进行RO系统的化学清洗。5.8 产品水箱
采用拼装式卫生级304不锈钢水箱，上配空气呼吸器、感应式液位计。5.9 臭氧投加系统
不锈钢水箱配套臭氧投加装置，采用臭氧对产品水进行消毒，臭氧分解后产生的氧气溶解于水中，形成富氧水，可明显改善饮用水的口感。5.10 紫外线杀菌器
紫外线是一种肉眼看不见的光波，存在于光谱紫外线端的外侧，故称之为紫外线，依据不同的波长范围，被割分为A、B、C三种波段，其中的C波段紫外线波长在240－260nm之间，为最有效的杀菌波段，波段中之波长最强点是253.7nm。现代紫外线消毒技术是基于现代防疫学、光学、生物学和物理化学的基础上，利用特殊设计的高效率，高强度和长寿命的C波段紫外光发生装置，产生的强紫外C光照射流水（空气或固体表面），当水（空气或固体表面）中的各种细菌、病毒、寄生虫、水藻以及其它病原体受到一定剂量的紫外C光辐射后，其细胞中的DNA结构受到破坏，从而在不使用任何化学药物的情况下杀灭水中的细菌、病毒，以及其它致病体，达到消毒和净化的目的。
5.11 终端过滤器
0.22μ精密过滤器可截留水中大于0.22μm的颗粒，以防止杀灭的细菌尸体进入配药用水，污染产品品质。6 电气及控制系统说明
6.1 电气
6.1.1 电气供货范围
包括低压配电、机旁操作箱等全部电控、电器设备，甲方负责将电源引入配电柜。6.1.2 供配电
除盐水站用电设备电压等级为380/220VAC，设低压配电柜向纯水工艺系统动力设备供电。电气设备控制电气设备的控制分自动/手动，就地控制箱上有自动/手动转换开关，自动由PLC中实现，手动就是在电动机旁就地操作箱上实现。
6.1.3 防雷与接地
防雷：根据有关规程、规范，接入全厂避雷系统。接地：根据有关规程、规范、所有需要保护接地的电气设备均可靠接入相应的接地系统，接地电阻不大于4欧姆。主要包括配电装置、PLC装置、机电设备、控制盘柜等的接地。
6.2 控制系统
6.2.1 原水泵
原水泵的启动、停机备用等过程可由PLC系统自动控制，也可实现手动控制。6.2.2 阻垢剂加药量控制
阻垢剂加药泵启动、运行、停机备用等过程均与高压泵联动以实现自动控制。6.2.3 纳滤系统（RO）控制
NF系统的启动、运行、停机备用等过程均可由PLC系统实现自动控制。设有在线仪表如：高压泵进出口压力、膜堆一段、二段进出口压力以及各NF的出水流量、电导率表等。NF系统设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地盘上可读出NF的有关工艺参数，以及能在就地操作盘上启停NF进水高压泵。对NF系统的重要参数，设定有超限报警功能。① 高压泵的保护系统
NF装置的高压泵进、出口装有压力表及压力开关，将信号引入就地操作盘。当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值（暂为0.05Mpa）, 会自动发出信号停止高压泵运行, 保护高压泵不在空转情况下工作。 当系统因其它的原因或误操作， 使高压泵的出口压力超过某设定值时（暂为1.6Mpa）， 高压泵出口压力保护会自动切断高压泵供电， 保护系统设备不受损害。
② NF启停保护
当NF投入运行时,为了防止高压泵突然启动升压，产生对NF膜元件的高压冲击破坏NF膜，在NF装置的高压泵出口至NF膜组件间设置一个慢开自动阀门，由就地PLC系统控制缓慢打开阀门，使膜元件逐渐升压至一定的压力。
长时间停运，在冲洗后应注入保护液。
6.2.4 纯水泵
纯水泵的启动、停机备用等过程可由PLC系统自动控制，也可实现手动控制。6.2.5 紫外线杀菌器
紫外线杀菌器启动、停机均与纯水泵联动以实现自动控制。6.3 仪表
6.3.1 概述
现场仪表包括压力、液位、流量、在线分析仪表和控制阀。分析仪表有电导率检测仪表为水质控制提供依据。所有仪表及设备具有高可靠性、可用性、稳定性、可操作性，仪表单位符合中华人民共和国法定计量单位。仪表选型现场仪表的选型原则是满足工艺要求、质量可靠、维护工作量小、消耗少。
6.3.2 气源
纯水水站用于过滤器反洗用的压缩空气所需的压缩空气均由厂方统一供给，压缩空气的参数应满足要求。仪表空气由厂方统一供给，压缩空气的参数满足要求，通过管道输送。
7 主要设备清单
| 序号 | 设 备 名 称 | 型 号 或 规 格 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 一 | 预处理系统 | ||||
| 1 | 原水箱 | 有效容积大于20m3，拼装式不锈钢水箱 | 台 | 1 | |
| 2 | 原水泵 | ZS65-40-200/5.5，Q=25m3/h，H=36m，N=5.5kW，304SS | 台 | 2 | 南方特种泵业或等同 |
| 附件：压力表 | 0-6bar | 台 | 1 | 国产名优 | |
| 3 | 多介质过滤器 | Ф1600×H3150，材质: 玻璃钢，含罐内上下布水器及罐内无烟煤和石英砂填料。 | 台 | 1 | 博泰达 |
| 配套全自动过滤阀 | 53520(F95B1) | 台 | 1 | ||
| 4 | 活性碳过滤器 | Ф1600×H3150，材质: 玻璃钢，含罐内上下布水器及罐内活性炭填料。 | 台 | 1 | 博泰达 |
| 配套全自动过滤阀 | 53520(F95B1) | 台 | 1 | ||
| 二 | 反渗透系统 | ||||
| 1 | 阻垢剂加药设备 | 套 | 1 | 博泰达 | |
| 1.1 | 计量箱 | MC-200L，PE，含液位开关 | 台 | 1 | 国产 |
| 1.2 | 计量泵 | AKS600，Q=7L/H，H=80m N= 20W | 台 | 1 | SEKO |
| 2 | 5µs保安过滤器 | Ф300×H1300，材质: 304SS | 台 | 1 | 博泰达 |
| 附件：滤芯 | F65´1000 PP | 根 | 9 | 国产名优 | |
| 压力表 | 0-6bar | 台 | 2 | ||
| 3 | 高压泵 | CDLF20-6，Q=20m3/h，H=70m，N=7.5kw | 台 | 1 | 南方特种泵业或等同 |
| 附件：压力表 | 0-1.6bar | 台 | 1 | ||
| 出口慢开阀 | DN50 | 台 | 1 | 国产名优 | |
| 进出口高低压力开关 | 0-0.05MPa/0-2.5MPa | 合资 | |||
| 4 | NF装置 | 出力15m3/h，回收率70% | 套 | 1 | 博泰达 |
| 反渗透膜元件 | NF90-400 | 支 | 18 | DOW或等同 | |
| 反渗透压力容器 | 250PSI 装6支膜的压力容器 2：1 排列 |
根 | 3 | Winder | |
| 附件：压力表 | 0-16bar | 台 | 3 | ||
| 0-6bar | 台 | 1 | |||
| 产水电导率表 （就地显示） |
0-100μs/cm ，就地显示 | 台 | 1 | 科瑞达 | |
| 进水电导率表 （就地显示） |
0-2000μs/cm ，就地显示 | 台 | 1 | 科瑞达 | |
| 浓水浮子流量计 | DN32 0-10m3/h | 台 | 1 | 国产 | |
| 产水浮子流量计 | DN50 0-25m3/h | 台 | 1 | 国产 | |
| 4.1 | 本体电动阀门 | ||||
| 爆破膜 | 爆破压力0.2MPa ，DN50 | 台 | 1 | ||
| RO浓水排放阀 | DN25 | 台 | 1 | ||
| 不合格产水排放阀 | DN40 | 台 | 1 | ||
| 4.2 | 反渗透支架 | 不锈钢 | 台 | 1 | 博泰达 |
| 4.3 | 配套管道阀门 | 不锈钢 | 套 | 1 | |
| 5 | 反渗透化学清洗设备 | 套 | 1 | 博泰达 | |
| 清洗水箱 | PT-1000L，PE | 台 | 1 | 国产 | |
| 清洗水泵 | ZS65-40-200/5.5，Q=25m3/h，H=36m，N=5.5kW，304SS | 台 | 1 | 南方特种泵业或等同 | |
| 附件：压力表 | 0-6bar | 台 | 1 | ||
| 三 | 终端处理系统 | ||||
| 1 | 不锈钢水箱 | V=30m3，卫生级SS304，配呼吸器及液位计 | 台 | 1 | 博泰达 |
| 2 | 臭氧发生器及曝气器 | TPY-180G，臭氧制备量：180g/h，进气量：30-60L/h，压缩空气：1010L/min，输入电源：220V/50Hz，功率：<3200W，安装方式：柜式。 | 套 | 1 | 深圳太平洋 |
| 3 | 纯水泵 | ZS65-40-200/5.5，Q=35m3/h，H=35m，N=5.5kW，304SS | 台 | 2 | 南方特种泵业或等同 |
| 4 | 紫外线杀菌 | Q=30m3/h，波长240-280nm | 台 | 1 | 国产 |
| 5 | 终端过滤器 | Q=30m3/h，0.22μm | 台 | 1 | 博泰达 |
| 四 | 电气系统 | ||||
| 1 | 电气控制系统 | ||||
| 1.1 | 集中控制柜（手动/自动） | 2200*800*600 全手动/自动PLC控制，含主回路、控制回路元器件 | 个 | 1 | 博泰达 |
| 1.2 | NF就地仪表盘 | 500*600*250 | 个 | 1 | 博泰达 |
| 1.3 | 过滤器就地控制柜 | 个 | 1 | 博泰达 | |
| 2 | 电缆 | ||||
| 2.1 | 控制电缆 | 批 | 1 | 国产 | |
| 2.2 | 动力电缆 | 批 | 1 | 国产 | |
| 2.3 | 电缆桥架 | 批 | 1 | 国产 | |
| 五 | 其他 | ||||
| 1 | 管道阀门 | ||||
| UPVC | 低压UPVC，卫生级饮用水级 | 批 | 1 | 南艺 | |
| SS304 | 高压不锈钢，卫生级饮用水级 | 批 | 1 | 国产 | |
| 2 | 填料 | ||||
| 石英砂 | 吨 | 6.18 | 国产 | ||
| 无烟煤 | 吨 | 1.35 | 国产 | ||
| 活性炭 | 吨 | 2.38 | 国产 |
8 供货界限及接口规则
供方负责提供水处理系统（包括：原水箱、原水提升泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、纳滤装置、产品水箱、纯水输送泵、紫外线杀菌器、终端过滤器等范围内的所有设备、管道阀门、仪表（包括：压力、液位、流量、温度、分析仪表以及一次测量元件和变送器，过程驱动开关、仪表阀门及附件、仪表管路和接线盒及就地控制柜）、就地电气设备、所有安装材料、备品备件、专用工具和消耗品等， 供方提供水处理系统设备的供货界限为水处理系统界区/厂房中心线外1米之内的全部工艺系统设备、管道、阀门及其它主要安装材料（不包括化学实验室仪器和设备）。9 供方现场技术服务
供方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。供方派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。供方提供的包括服务人天数的现场服务表能满足工程需要。（1） 供方服务人员的一切费用己包含在合同总价中,它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费,等等。
（2） 现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试、和运行的要求。需方不再因供方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。
（3） 未经需方同意,供方不随意更换现场服务人员。同时,供方及时更换需方认为不合格的供方现场服务人员。
供方现场服务人员具有下列资质:
（1） 遵守中华人民共和国法律,遵守现场的各项规章和制度；
（2） 有较强的责任感和事业心,按时到位:
（3） 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导；
（4） 身体健康,适应现场工作的条件；
9.1 供方现场服务人员的职责
1供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验；2在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。在设备安装前，供方应向需方提供设备安装和调试的重要工序和进度表。合同执行期间供方提供指导安装、调试重要工序表。
3供方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员在需方规定的时间内处理解决。
4 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任；
5 供方现场服务人员的正常来去和更换应事先与需方协商。
9.2 需方的义务
需方要配合供方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方方便。9.3 培训
1 为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。2 培训计划和内容由供方在投标文件中列出
| 序号 | 培训内容 | 计划人月数 | 培训教师构成 | 地点 | 备注 | |
| 职称 | 人数 | |||||
| 1 | 基础理论 | 1/4小时 | 工程师1人 | 待定 | ||
| 2 | 设备构造 | 1/2小时 | 工程师1人 | 待定 | ||
| 3 | 设备维护保养 | 1/2小时 | 工程师1人 | 待定 | ||
| 4 | 仪表校正 | 1/4小时 | 工程师1人 | 待定 | ||
| 5 | 设备故障排除 | 1/6小时 | 工程师1人 | 待定 | ||
| 6 | 操作示范（现场） | 1/6小时 | 工程师1人 | 待定 | ||
4 供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
10 性能保证
10.1 性能保证基础
卖方在完成系统安装调试后, 将在买方的监督下, 按系统要求的程序进行试运转, 由卖方的人员进行操作, 并进行所有必要的试验来证明设备情况良好, 且符合合同中的要求, 在试验后, 设备即可交付买方作正常运行用。整个系统及设备的性能测试在安装结束后7天内进行, 测试结果满足本规范中所述技术要求。
10.2 性能保证
10.2.1 过滤器装置
单台正常出力：20m3/h10.2.2 反渗透装置
纳滤正常出力：15m3/h回收率：75%
脱盐率≥70%（三年后）
10.3 考核
10.3.1 单项考核
设备按照技术规范进行1天负荷无故障运行，单机考核合格后，由供需双方代表会签考核表。仪器仪表按照技术规范进行考核，达到技术标准后，由供需双方代表会签考核表。10.3.2 系统验收考核
在单机考核合格后，整个系统满负荷连续运转48小时。设备、仪表、自动控制系统无故障，即为系统合格，由供需双方代表会签考核表。10.4 机械保证
各类机械设备的性能在商业运行后的12个月或货物运抵现场后18个月（消耗性材料除外）内发现的质量缺陷，都可以认为是供货不当引起的。10.5 质量保证
1）系统的质量保质期为验收合格后12个月或货物运抵现场后18个月（消耗性材料除外），二者以先到为准。2）在保质期内，若设备在正确操作运行下的质量问题，供货方负责免费更换与维修损坏件。
3）在质量保证期后，卖方以优惠价格长期向买方供应备件。
4）纳滤装置中的膜元件的质保期为3年。
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