一、技术详情

　　基本原理通过向含H2S和CO2腐蚀介质中添加缓蚀剂，缓蚀剂结构中的杂原子、苯环和两个双键和接触表面的多个有空轨道的金属原子通过配位键生成螯合物，从而与金属表面形成面吸附，疏水基定向的排列在金属表面，阻断H2S和CO2腐蚀介质对金属的腐蚀，在水流冲刷下，单个吸附键的断裂并不影响整个分子在金属表面的吸附，即多齿螯合缓蚀剂在金属表面生成的吸附膜较现有的缓蚀剂在金属表面生成的吸附膜更固。

　　二、技术优势

　　多齿螯合型咪唑啉缓蚀剂前体的合成技术

　　多齿螯合型咪唑啉缓蚀剂改性合成技术

　　多齿螯合型咪唑啉缓蚀剂的配伍及应用技术

　　三、适用范围

　　油田采油生产过程中，由于CO2驱油技术的应用和高含CO2（0.9~2.0MPa）、H2S（20~2000mg/l）油气田开采，采出液或采油污水会对金属材质管道、设备产生腐蚀，给生产带来重大安全隐患，同时管线腐蚀泄露对环境也会造成危害，而添加缓蚀剂是最为经济有效方便的防腐措施。所开发的缓蚀剂可有效解决高含CO2、H2S油气田的腐蚀问题，控制碳钢腐蚀率＜0.075mm/a，缓蚀率＞95%，满足油气田生产需求。

　　四、工艺流程

　　以酰胺化反应合成前体、再经过酰胺化、环化反应，合成了吸附中心拥有一个苯环、两个咪唑啉环的多齿螯合咪唑啉中间体，再经改性制得油田缓蚀剂产品。

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