一、技术概述

　　该技术集成了高级氧化法对难生物降解有机物的处理能效和微生物处理的环境友好性，通过投加少量的高级氧化试剂，利用产生的自由基与废水中有机物反应，使其转变为生物易降解物质，同时去除废水中少量CODCr；之后利用微生物处理单元中填料的截留、吸附及生物膜降解等作用，去除大多数的CODCr。达到同时去除二级出水中有机物、硬度、碱度以及铁锰等离子的目的，保障膜分离稳定高效运行，服务于污水回用。

　　二、技术优势

　　通过投加少量的高级氧化试剂，利用产生的自由基与废水中有机物反应，使其转变为生物易降解物质，同时去除废水中少量CODCr；之后利用微生物处理单元中填料的截留、吸附及生物膜降解等作用，去除大多数的CODCr。反应停留时间2h，BAF最佳滤速3.47m/h，汽水比1:1。经过适度催化氧化联合生物处理，废水中的CODCr能去除60%以上，出水CODCr小于30mg/L，硬度去除率50~60%，碱度小于450mg/L，铁锰含量小于0.1mg/L，作为脱盐系统的预处理，有效的防止了膜的生物及化学污染，经过脱盐系统处理后的废水，出水CODCr及硬度检测不出，能够达到循环冷却水补充水/锅炉补充水的要求。吨水投资费用为4500元，吨水运行费用约3.5元

　　三、适用范围

　　主要用于经过二级处理后的工业废水末端出水处理，作为膜分离单元的保障技术。该技术也可推广用于污水回用中反渗透或纳滤浓排水、以及循环水系统排水中有机物的处理与达标排放

　　四、工艺流程

　　工艺流程为：调节池——催化氧化反应器——絮凝沉淀池——生物反应器——出水

　　具体如下：

　　1、废水进入调节池，将pH值调节至3.0~3.5

　　2、催化氧化反应器中，投加氧化剂及催化剂，反应2h

　　3、之后进入絮凝沉淀池，沉淀

　　4、最后通过生物反应器进一步去除有机物

　　五、技术特征

　　适度催化氧化反应停留时间2h，BAF最佳滤速3.47m/h，汽水比1:1

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