一、原理与结构

　　1、柱塞式海水高压泵

　　纯水润滑液压柱塞泵如图1.9.1所示，该纯水润滑液压柱塞泵的泵水过程如下：驱动轴2带动缸体20、止推盘14、柱塞滑靴组件旋转，中心弹簧11通过缸体20、球绞22和回程盘12将作用力平均市价到每个滑靴9上，以保证滑靴9紧贴斜盘8的斜面滑动。当柱塞10向左运动到极限位置时，止推盘14项相应的开口被配流盘15全部遮盖，缸孔中形成密闭。随着驱动轴2的转动，滑靴9在斜盘的推动下带动柱塞10向右运动，使得缸孔密闭容积减小，水压上升，然后止推盘14上的开口与配流盘15的出水口连通，使得缸孔内的高压水被柱塞10不断排出，经过配流盘15的卡扣到达泵的出口，实现泵水过程。当然，随着驱动轴2的继续转动，柱塞10向再次左运动，使得缸孔内水压降低，然后止推盘14上开口则会与配流盘15上的进水口连通，实现吸水过程。随着上述驱动轴2的旋转，每个缸孔不断循环地吸水排水，从而泵出流量连续的高压水。但是，现有柱塞泵泵出的水量是固定的，不能适应多种泵水量需求。

　　2、旋转式能量回收与增压集成装置

　　采用的“具有增压功能的旋转压力传递装置”技术实现能量回收设备和增压设备的一体化，其技术创新主要体现在：

　　（1）将能量回收设备和增压设备一体设计，简化海水淡化系统，减小设备的占地面积，减少设备连接所需管道。

　　（2）采用转子进行能量回收，使得能量回收装置体积较小，能量利用效率较低。

　　（3）通过一个变频电机带动能量回收的转子和增压泵，方便了转速控制，减少了电机的使用。

　　（4）能量回收的转子中设计有进口斜坡和漩涡段，减弱水锤现象，并减少进料海水中废弃海水混入量。

　　（5）增压泵中在对称叶片之间设计有顶杆，使得叶片能够顺利地往复运动，不会出现叶片卡死情况，提高增压泵运行稳定性和可靠性。

　　（6）在转子上设置多个通道，使得转子旋转过程能够通过多个通道依次进行能量回收，能够连续输出增压后的进料海

　　二、技术优势

　　解决了产品的同轴度、平行度、位置度及高压密封等技术难题，实现了产品回收率高、效率高、输出压力稳定、流量波动小、使用寿命长、维护周期长等特点

　　三、适用范围

　　海水淡化

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