当前,我国的水资源非常短缺,制约了经济的发展,对生态环境也造成了很大危害。要想改善缺水的现状,就需要对废水进行处理。为了有效回收废水,很多城市都建起了污水处理设施。石油树脂化工企业也在为处理废水积极做贡献,采取废水处理工艺,使废水得到有效利用。
1、石油树脂概述
1.1 石油树脂简介
随着科技的进步,石油化工业迎来了发展,乙烯装置越来越多,其中C9、C5馏分等广泛利用和开发。在利用这些馏分中,就产生了石油树脂。石油树脂应用的范围非常广,如塑料、涂料、橡胶等领域都广泛应用。因为石油树脂的原料很丰富,并且价格低廉,因此就使得石油树脂的开发越来越广泛。像国外一些发达国家,对石油树脂的开发非常迅速。我国石油树脂开发起步晚,生产规模较小。由于石油树脂的价值很大,所以石油化工业发展很快,石油树脂也成为化工业发展的一个趋势。
1.2 石油树脂分类
石油树脂的分类标准是以组成来分类的,包括:C5石油树脂、C9石油树脂、C9/C9石油树脂、DCOP石油树脂。因为其种类繁多,其应用价值也不同。
1.3 生产工艺
当今,石油树脂应用越来越广泛,市场对其需求也越来越大。一般而言,石油树脂生产工艺包括两种:第一,自由基聚合法。第二,固体酸催化合成法。这两种方法最大区别就是温度。在生产工艺中,废水的产生是必不可少的。
2、废水工艺简介
石油树脂企业废水主要是含油废水,这种废水是在石油树脂加工过程中产生的,废水中有油、硫化物、苯等。石油树脂废水处理起来环节很多,每个环节都要加以重视,这样才能保证废水得到有效净化,从而实现循环利用。废水工艺对废水处理有很大作用,要采取有效的工艺,使废水中的有害物质彻底消除,实现水的循环利用,在一定程度上解决缺水现象。
3、废水处理设施的工艺
3.1 去除铝的旋流式沉淀池
旋流式沉淀池采用柔性材料,这种材料是用变性聚乙烯塑料所制成的。这种材料的优点是具有两面性,一面是刚性,一面是柔性,这就是使得材料不仅能够保持一定的形状,而且还能有一定变形。这种填料的优点有很多。第一,表面积大。第二,孔隙率很高。第三,有良好的水流通畅能力。第四,阻力小。第五,流速均匀。第六,生物膜能够很好的附着其上。通过这种方法,能够把铝去除掉,从而减少水中的有害物质,为后面的有害物质去除做好铺垫。
3.2 隔油池
隔离池采用平流隔离池,一般来说,水力所停留的时间大概为2h。这样,浮油就能够得到回收。隔油池的尺寸是长为4m,宽为2m,有效水深为3m。通过这样的隔油池,废水中的油大概能够去除70%~80%。这种隔油方法简便,效果非常不错,而且这种方法不会产生污染,环保效果很好。
3.3 调节池
在调节池,所停留时间为14h。这种调节池的长为6m,宽为4m,有效水深为3.2m。因为废水中的铝除去之后,废水的pH值为4~5,显示酸性。所以,为了保持以后的处理能力,可以使用NaOH,使废水显示碱性,pH值调到6~9。
3.4 油水分离器
虽然隔油处理后,废水中70%~80%的油能够得到隔离,但是,废水中剩下的油需要再一次进行处理,这就需要把调节池中的废水送入到油水分离器中。一般所使用的油水分离器为EPS油水分离器,这种油水分离器油水分离效果非常高效,其优点有很多。第一,处理效率高。第二,适用范围很广。第三,清洗维护非常容易。第四,操作简便。第五,处理成本低。正是这些优点,油水分离器广泛运用,它的去油率达到了98%。
3.5 去除其他物质的旋流式沉淀池
旋流式沉淀池主要的目的是去除废水中的CODcr、SS和其他有机物,这种方法非常有效。去除COD能够达到60%以上,SS的去除率达到90%以上,对有机物的去除效果也是很好的。通过这种方法,为后续生物处理打下了基础。
3.6 变频调速自动加药系统
这种设备采取“一箱两泵”接线方案,两台加药泵,一台投入使用,一台作为备用,这两台泵都与加药罐相连接,这就避免一台泵出现故障,不能工作的状况,使加药系统随时都能正常运转。
3.7 曝气生物滤池工艺
3.7.1 上流式曝气生物陶粒滤池
第一,BAF工艺所采用的是QT系列陶粒填料。它分为两层,总高度为1.7m。粒径在3~5mm,高度大概在1.1m,在上层。下层的粒径在6~10mm,高度大概为0.6m。陶粒有以下特点,一,形状为球形。二,表面粗糙、微孔多,三,前度高。四,孔隙率大,比表面积大。五,化学和物理稳定性很好。六,结污能力强。七,生物附着力强。八,反冲洗比较容易。
第二,进水的时候,采用上流式,空气从池底全部进入,就能够与进水实现混合接触。
第三,在承托层底部,采用粒径大的卵石,这种卵石的粒径是陶粒孔径的三倍,从下至上,粒径在不断缩小,接触填粒部分,粒径是填料的二倍,承托高度为30cm。
第四,进水管设置流量计,进气管也设置流量计。通过设置流量计,对流量进行控制,也能很好地控制流速。
3.7.2 BAF挂膜方法
在挂膜启动初期,需要进行微生物培养,还要对系统进行调试。在培养微生物的时候,采用美国高效生物,只要把这种微生物撒入BAF池中,闷曝一天,气强度维持在0.5m3/h。因为这一高效的微生物已经含有了自身所需要的微量养料,不需要再添加其他养料,但是,需要在一定量的氧气中才能快速生长。闷曝完成后,需要换水。换水之后,再闷曝三天,然后再把水换掉,在这时候,能够用肉眼看到,有一些淡黄色的膜状物质附着在陶粒上。等闷曝结束之后,进行进水,进水量要小,这样,微生物才能慢慢适应水质,当水变得清澈之后,减少水力停留时间,直到符合设计要求。连续运转半月之后,COD去除率已经超过了55%,挂膜就已经完成。依据检测的结果,不断地冲洗之后,开始生物陶粒反应滤池COD去除率有所下降,但是,经过一天的稳定运行之后,COD去除率又恢复到80%。所以,新型挂膜方法所挂生物膜,具有很强的耐冲击性,能够适应高强度水冲刷,生物附着能力很强。这种挂膜方法对水不会造成其他危害,通过微生物挂膜,对里面的有害物质具有很强的去除能力,不仅实现了去除,而且实现了环保。
4、结语
总之,当今环境问题成为一个重要问题,而且水的严重缺失也危害着人类的生存和发展。在经济飞速发展的今天,石油树脂企业的发展非常迅速,对经济的发展起到了很大作用,但是,其所产生的废水也给环境带来很大危害。因此,在石油树脂企业中,要建立废水设施工艺,要加大对废水的处理,使废水得到循环利用,净化周围环境,节约用水,真正让石油树脂企业做到绿色发展,可持续发展,推动经济全面进步。(>
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