中国酒文化历史渊源长远,中国都有哪些名牌酒业?
中国的十大名酒品牌:茅台、五粮液、剑南春、泸州老窖特曲、西凤酒、汾酒、古井贡酒、董酒、洋河大曲。前四名白酒是:茅台、汾酒、泸州老窖、西凤酒。还有很多系列好酒,例如:太白酒,“一滴太白酒,十里草木香。”千古佳句,传唱至今!
现代酿酒工艺不断创新,这对酒的品质的提高有很大影响!提高酒质有多种工艺途径,但水是最基本、最关键的要素。常言道,一方水酿一方酒。科学发展、技术进步、工艺的换代,品味习惯的提高都不断展现出酒品工艺对酒质的影响。酒业商家和品酒人经常能遇到水对酒品的影响。
浑浊:酒本身是成胶状体的溶液。若无其他物质,酒液自身稳定性极好,无任何悬浮物、杂质沉淀,酒液清澈透明。当酒中醇类、酸根与水中金属离子相迂,会出现正负电荷中和,胶体化解,颗粒物质即显现,酒中就会出现浑浊。这种浑浊来源于水中含有金属离子,矿物质离子等造成。
咸味:主要因水中硬度太高,携带钠等金属盐,不经处理即酿酒,可造成酒呈咸感,再或在当前常用的水处理工艺设备中,操作失误造成残留的钠同水混合进行工艺过程,也造成酒呈咸感。
腥味:也称铁腥、铁锈味,原因是水中铁、锰、锡等金属离子含量超标,特别是北方地区,酿酒用水大多来自于井水,北方地区井水铁、锰含量都超标准,未经处理的或处理不彻底,水看似清澈透明,但水中铁、锰含量还很高,都会对酒味产生影响。
苦味:也称苦口,在酒类生产中因水质出现的苦味一般是因为水中碱度高、暂硬度高、硫酸盐类等物质含量过高,这样的水不经处理或水处理设备操作环节出现失误,直接会给酒味加重。
制酒工艺中,水处理的常用技术有软化、离子交换、电渗析、超滤等工艺。但由于水处理操作人员毕竟不属于专业人员,在使用中往往把握不好处理量,加上设备管理不严格,批酒会出现酒质不同的现象,再加上各种水处理方法各有利弊,不可能水含量全部进行处理,不可能根本上改善酒用水的质量,鉴于多年来上述技术出现的问题,本文介绍一种新的工艺水处理技术,反渗透膜法水处理设备。
反渗透水处理技术基本属于物理方法,它借助物理化学过程,在许多反面具有传统的水处理方法所没有的优点:
中国的十大名酒品牌:茅台、五粮液、剑南春、泸州老窖特曲、西凤酒、汾酒、古井贡酒、董酒、洋河大曲。前四名白酒是:茅台、汾酒、泸州老窖、西凤酒。还有很多系列好酒,例如:太白酒,“一滴太白酒,十里草木香。”千古佳句,传唱至今!
现代酿酒工艺不断创新,这对酒的品质的提高有很大影响!提高酒质有多种工艺途径,但水是最基本、最关键的要素。常言道,一方水酿一方酒。科学发展、技术进步、工艺的换代,品味习惯的提高都不断展现出酒品工艺对酒质的影响。酒业商家和品酒人经常能遇到水对酒品的影响。
浑浊:酒本身是成胶状体的溶液。若无其他物质,酒液自身稳定性极好,无任何悬浮物、杂质沉淀,酒液清澈透明。当酒中醇类、酸根与水中金属离子相迂,会出现正负电荷中和,胶体化解,颗粒物质即显现,酒中就会出现浑浊。这种浑浊来源于水中含有金属离子,矿物质离子等造成。
咸味:主要因水中硬度太高,携带钠等金属盐,不经处理即酿酒,可造成酒呈咸感,再或在当前常用的水处理工艺设备中,操作失误造成残留的钠同水混合进行工艺过程,也造成酒呈咸感。
腥味:也称铁腥、铁锈味,原因是水中铁、锰、锡等金属离子含量超标,特别是北方地区,酿酒用水大多来自于井水,北方地区井水铁、锰含量都超标准,未经处理的或处理不彻底,水看似清澈透明,但水中铁、锰含量还很高,都会对酒味产生影响。
苦味:也称苦口,在酒类生产中因水质出现的苦味一般是因为水中碱度高、暂硬度高、硫酸盐类等物质含量过高,这样的水不经处理或水处理设备操作环节出现失误,直接会给酒味加重。
由于水对酒质的影响,就不详细阐述,本文将主要对酿造工艺中新的水处理工艺技术进行详细介绍。
制酒工艺中,水处理的常用技术有软化、离子交换、电渗析、超滤等工艺。但由于水处理操作人员毕竟不属于专业人员,在使用中往往把握不好处理量,加上设备管理不严格,批酒会出现酒质不同的现象,再加上各种水处理方法各有利弊,不可能水含量全部进行处理,不可能根本上改善酒用水的质量,鉴于多年来上述技术出现的问题,本文介绍一种新的工艺水处理技术,反渗透膜法水处理设备。
反渗透水处理技术基本属于物理方法,它借助物理化学过程,在许多反面具有传统的水处理方法所没有的优点:
反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法使水得以淡化、纯化。
水的处理仅依*压力作为推动力,其能耗在许多处理方法中最低。
不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理。
无化学废液及废酸、碱排放、无废酸、碱的中和处理过程,无环境污染。
系统简单,操作方便,产品水质稳定,可以取得较高的纯水。
设备占地面积小,需要的空间少。
运行维护和设备维修量极低运
脱出水中二氧化硅效果好,除去率可达99.5%,避免了天然水中硅给离子交换树脂带来的再生困难、运行周期短的影响。
脱除水中有机物及胶体物质,脱除率可达95%。
现代化生产企业普遍应用大型反渗透装置。国内在此领域已积累了丰富的设计、施工和运行经验。
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